防堵抗蚀复合管空气预热器布置在锅炉尾部烟道，利用烟气余热加热进炉空气。其主要应用在末级低温段烟气处，烟气由约160℃降温至约100℃，空气由约30℃升温至约80℃。

防堵抗蚀复合管空气预热器（FAH）替换其他材质空预器，能有效解决或减轻因超低排放导致的铵盐结晶以及生物质、掺烧污泥锅炉高含湿烟气的腐蚀、积灰堵塞问题。

防堵抗蚀复合管低温省煤器一般布置在引风机后、脱硫塔前烟道，利用烟气余热加热除盐水（包括化水车间制水以及汽轮机凝结水）或热网水。

一般而言，烟气由130℃-150℃降温至80℃-100℃，除盐水或热网水升温至70℃-110℃（按用户需求制取）。

防堵抗蚀复合管烟气再热器一般布置在脱硫塔后、烟囱前烟道，利用蒸汽相变放热，一般将烟气由约45℃加热至约80℃，消除“白烟”。提供蒸汽应为1MPa以内的低压饱和蒸汽。

防堵抗蚀复合管烟气冷凝器一般布置在脱硫塔后、烟囱前烟道，利用除盐水（开式循环，余热回收利用烟气相变热加热除盐水）或循环冷却水（闭式循环，通过冷却水塔冷却）对烟气进行冷凝，降低烟气含水量，达到地方环保“脱白”要求。

利用复合管换热器对脱硫后净烟气进行冷凝脱水和再加热，可以在确保安全运行不发生腐蚀的前提下高效脱除烟气中含有的水分，降低排烟的含水率，显著改善甚至完全消除白烟现象，改善烟囱排放视觉效果。

采用这种方法，在脱白的同时，可以实现烟气余热利用，节省能源，同时还可以进一步降低净烟气中灰尘含量，并实现节水和回收利用，可谓一举多得。

使用复合管换热器回收烟气余热，最大的优势：即便换热器系统出现故障，此时换热器即可作为烟道使用，也可在线维修，不影响锅炉系统的运行。

直接式系统：复合管换热器，安装在脱硫塔烟气入口的水平烟道上，直接预热采暖回水、凝结水、补水或原水。此系统，投资最少，回收期最短。

间接式系统：复合管换热器，安装在脱硫塔烟气入口的水平烟道上，循环水在塑料换热器吸收烟气余热，再通过板换，间接预热采暖回水、凝结水、补水或预热锅炉一次、二次风。当采暖水或回水压力大时，采用此工艺系统。

在脱硫最上层浆液循环泵的进口管道并联安装复合管换热器一台，换热器采用下进下出双流程形式，由脱硫塔循泵进口管道安装一台联络阀，由塔侧开旁通引至换热器，浆液与化水原水进行换热，降温后的浆液接至联络门后引入循泵入口连续循环。为防止循环泵定期切换期间换热器停运内部沉积浆液，在换热器最下部增设排污阀，在短期停运期间将内部浆液排入集水坑。

在生水池工业泵出口处接一路管道将水引至换热器进行加热后将水引回原运行管道，运行时水侧压力大于浆液侧压力确保运行安全。化水管道需安装闸阀用于系统切换，换热器同脱硫塔之间安装3碟阀用于切换和隔离。